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PVC管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。
PVC管材生产线介绍：
主要用于U-PVC、C-PVC给排水大口径管材的生产。
由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
根据不同的需要选择锥形、平行双螺杆挤出机。
PP/PE/PPR管材生产线
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到的混合效果，从而使产量得到保证。
多履带牵引机，进口变频调速，确保了管材的圆度，同时确保牵引与挤出同步；
切割方式采用行星式切割，具有同步控制系统，确保了断面的整度和高光洁度；
整线采用新一代PLC可编程电脑控制系统，保证了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。
机组稍作变化可生产PP-R、MPP、ABS等多种管材，市场适应能力强。
采用复合机头双机联合料供料，螺旋转动成型，*效复合工艺，保证产品的。
PPR给水管生产机器
