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主电机西门子贝得
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温度控制PLC
生产线流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
机组特点
主机采用BM混炼型HDPE螺杆，确保高速、、挤出；
采用螺旋式机头，保证了高速挤出的稳定性；
机组配有的矢重计量喂料系统，该系统是一种根据控制要求连续喂料的矢重计量设备，与挤出机闭环控制，在工作过程中该系统能自动控制单位时间的挤出量以及与之对应的喂料量，即机组在升降速时只需操作牵引速度，控制系统会自动根据牵引速度计算挤出量与喂料量，以确保在速度下管材的米重精度得以控制；
PVC管材生产线介绍：
主要用于U-PVC、C-PVC给排水大口径管材的生产。
由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
根据不同的需要选择锥形、平行双螺杆挤出机。
管材成品环刚度高；
·可生产矿用防静电抽排气管材；
·特种管件连接，连接方便，施工经济。
冷却和定径系统的特设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。
性能和优点: 该MPP电力护套管材生产线设备是我公司采用欧洲*新先*技术，经消化吸收，成功研制开发的新型管材生产线，适用于HDPE、PP 、MPP等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠。
PE/PP管材设备
