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该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。PP/PE/PPR管材生产线
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到的混合效果，从而使产量得到保证。
冷却和定径系统的特设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，地解决了城市饮用水的二次污染。 卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。 长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
性能和优点: 该MPP电力护套管材生产线设备是我公司采用欧洲*新先*技术，经消化吸收，成功研制开发的新型管材生产线，适用于HDPE、PP 、MPP等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠。
塑料制管机
