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(1)PVC塑料管材挤出生产线原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
JS315--630PVC管材生产线由KBL-92/188锥形双螺杆挤出机,挤出模具,真空定径装置,牵引机,行星切割机,翻料架组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ315-Φ630mm。,性能高,主机变频器,喂料变频器均采用森兰变频器,温控表采用RKC/欧姆龙温控仪表。自动化程度高,操作简单。有故障自动报警装置,方便维护,使用寿命长。
65型PP PE PPR塑料管材生产线
采用特殊设计的冷却和定径系统,使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料,适合以上原料的冷却。
65型PP PE PPR塑料管材生产线
管材成品环刚度高;
·可生产矿用防静电抽排气管材;
·特种管件连接,连接方便,施工经济。
65型PP PE PPR塑料管材生产线
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的,特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。
PE-RT地暖管生产线采用了高性能的单螺杆挤出机,采用经过优化设计的屏障式螺杆和开槽式机筒保证了均质的熔体以及稳定的挤出量。

65型PP,PE,PPR塑料管材生产线