艾斯曼机械 65型PP PE PPR塑料管材生产线 PLC触摸屏控制

主电机西门子贝得接触器正泰断路器正泰变频器海利普温度控制PLC

通过特殊的方管缠绕成类似弹簧的结构，并通过相同材质的高温焊条在高温下熔融焊接成管材，管材具有弹簧的可挠曲、可压缩、可拉伸可压扁的特点。
生产采用多段真空，冷却效率*高，生产速度可达普通机型的三倍多；成型模块采用的精*铸造工艺，标准化的技术方案使成型模块在不用型号生产线之间高度通用；且无需拔插冷却管路即可快速方便更换，杜绝了因拔插管路导致渗水对成型机平台的磨损，大大提高了成型机的使用寿命。
65型PP PE PPR塑料管材生产线

真空冷却水箱，采用的是6米真空水箱制造，玻璃盖门。方便观察塑料管材。
牵引机采用履带牵引机，速度稳定，生产速度可以是10-30米每分钟
切割机采用的是无屑切割机，切割的规格根据客户需要。
65型PP PE PPR塑料管材生产线

PE管材生产线与聚乙烯的螺杆,开槽的机筒,带有强烈的水套冷却,大大提高了传输能力,确保有效的挤压；高转矩减速器垂直结构;直流驱动电机。
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专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动或直流电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速，精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪，控制精度高、温度波动小。设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能，并装有真空排气管装置和定量喂料装置
PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

65型PP,PE,PPR塑料管材生产线