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温度控制PLC
生产线流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
多履带牵引机，进口变频调速，确保了管材的圆度，同时确保牵引与挤出同步；
切割方式采用行星式切割，具有同步控制系统，确保了断面的整度和高光洁度；
整线采用新一代PLC可编程电脑控制系统，保证了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。
机组稍作变化可生产PP-R、MPP、ABS等多种管材，市场适应能力强。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动或直流电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速，精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪，控制精度高、温度波动小。
功能和用途：
锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将热塑性塑料特别是硬聚乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对塑料的改性及粉料造粒过程。
PE-RT地暖管生产线采用了高性能的单螺杆挤出机，采用经过优化设计的屏障式螺杆和开槽式机筒保证了均质的熔体以及稳定的挤出量。
高速PE管生产线
