PP PE HDPE PPR塑料管材生产线设备 PLC触摸屏控制艾斯曼机械

主电机西门子贝得接触器正泰断路器正泰变频器海利普温度控制PLC

螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。
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标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，地解决了城市饮用水的二次污染。卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
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每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
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PP/PE/PPR管材生产线
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到的混合效果，从而使产量得到保证。
冷却和定径系统的特设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
该地暖管生产线采用的模具是针对PE-RT物料特性量身定做的螺旋式机头。通过对机头的改良，有*避免了挤出过程中熔体破裂的情况，保证PE-RT管材表面的高光洁度。水膜式定径套因为与管材表面的摩擦力*小而被应用，避免管材与定径套发生粘连。

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