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自清洁
该产品表面致密光滑,具有"荷叶效应"。本身不宜吸附灰尘,一经雨水冲刷便洁净如新,出现积垢后被雨水冲刷得斑斑驳驳的现象。
合成树脂瓦生产线 螺杆和机筒制造用材料  制造螺杆和机筒,目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA,它们的性能见表3-1。  进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蚀性。
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近几年来,世界上产业发达的注塑机生产厂家都在不断进步普通注塑机的功能、质量、设备的配套能力,以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、注塑机、反应注塑机和*注塑机,以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件和数码光盘制品的需求。
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螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
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挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
合成树脂瓦的面层材料*为关键,面层材料的选用直接影响树脂瓦的使用寿命,大多数情况下选用**的超耐候材料ASA或者PMMA,通过表面共挤**成型。产品的耐候性直接导致了合成树脂瓦的使用寿命。

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